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風機用膜片聯軸器斷裂原因分析

發布者:鑫程機械  發布日期:2017-12-23


某風機在試運行過程中其膜片聯軸器發生斷裂失效,采用宏觀分析、金相檢驗、化學成分分析和力學性能測試等方法對聯軸器的斷裂原因進行了分析。結果表明:該聯軸器發生斷裂主要是由于聯軸器鍛造后熱處理不當,形成過熱組織缺陷,從而導致其初性極差;另一方面是由于聯軸器鍛造后未進行退火處理,內應力未及時消除,終導致其在使用過程中的應力作用下發生早期脆性斷裂失效。對斷裂的聯軸器進行退火+調質處理,可使其韌性大幅度提高,得到優良的綜合力學性能。

    某風機安裝完畢后在試運行過程中,風機轉子軸端半聯軸器突然發生縱向開裂,現場斷裂失效形貌如圖1所示。該聯軸器為一種膜片型聯軸器,材料為35CrM。鋼。聯軸器凸臺處直徑為X420 mm,

軸套部位內徑為X160 mm,外徑為X240 mm,許用扭矩為40 000 N·m,許用轉數為3 600 r·min-。該聯軸器為鍛件,廠一家提供的交貨狀態為退火處理。

    為查明該聯軸器的早期斷裂原因,筆者對其進行了理化檢驗與工藝試驗研究,以避免同類事故的

再次發生。 該聯軸器在鍛造后熱處理不當,造成基體顯微組織產生嚴重缺陷。從晶粒粗大以及出現魏氏組織可以判斷,該材料存在嚴重的過熱組織缺陷,因而導致其沖擊韌度和塑性明顯降低,容易發生脆性斷裂。


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